為了在生產中應用振動時效工藝，我廠按生產要求在98年進行了試驗，先從鉚焊件
開始，當時有一批鉚焊件急需熱處理，因尺寸超長、形狀特殊進不了退火爐。
試驗的過程是先易后難，試振的工件有各種直梁、橫梁、水冷煙罩、翻轉臺架6個
品種21個工件。特別是水冷煙罩近似圓錐體，當激振力選工檔時，工件不起振，打印機
只打出一條不規則的曲線，找不到固有頻率《當選正擋時，剛發現起振，工件梗發出群
牛般的吼聲，剎時電機立刻停轉了。在場的人都嚇壞了，擔心電機燒了，工件振壞了一
。在此之前我們曾經帶著圖紙請教過有經驗的廠家濟南力拓信息技術有限公司，他們也
振過床身（長10～12米）、方形體、圓柱體（40～60噸），從未振過空芯圓錐體。因此，
出現這種怪現象只有在實踐中摸索，于是，邊試驗邊熟悉設備功能邊排除各種故障，經
過幾十次試驗對比分析找規律，多次調試、選擇、驗證，終于找到了固有頻率f和有關
參數見表1和圖3，使工件在固有頻率下限87赫時效30分鐘即可，而后，經過灌水實驗
持續24小時不滲水、不漏水，經過打壓實驗，壓力符合工藝要求。
    通過鉚焊件的試驗，初步掌握了振動時效設備的使用和各種工藝參數的確定方法。
在試振鑄件時，由于材質和結構的不同出現了幾種異常象：如支點附近死區加大，見
圖41時效電流下降過快，且不穩定；時效過程中電機突然停機工件發出尖叫聲等。
針對這些異�，F象，經過反復研究，我出其主要原因，如電訊號干擾、電機故障、工藝。
（1）排除電訊號干擾山于振動時效設備的系統控制箱未設屏蔽裝置，抗干擾能
力很差，再加上振動時效場地設在裝有頻繁啟動設備的生產車間，由于這些設備所產生
的電磁波沖擊，嚴重影響振動時效設備的正常工作。為排除這種干擾，我們將振動時效
場地與其它用生產設備隔開，或把振動時效的作業時間與其它設備正常運行時間錯開，
均可保證時效設備正常工作。
（2）排除電機故障振動時效設備中的直流電動機，一般都處于高速運轉（6000
～10000r/min）狀態，極易出現故障，為保證振動時效正常運行，要求電機每運行
100小時后，要進行大修，平時也要注意隨時更換易損件和緊固件，使電機始終處于良好
的工作狀態。
（3）正確選擇振動時效工藝參開始操作時要放慢掃頻速度，當工件共振時要特別注意
觀測此刻的電流．電壓、頻率的顯示值，防止過振。通過一段時間的試驗，最后找到了
儔鐵件、鉚焊件獲得準確工藝參數的方法1．根據工件的材質、重量、幾何形狀的不
同，合理地選擇激振力檔次《@在即將接近工件固有頻率時，要及時轉入微調，推確地
將支點（支承位置）放在波谷處，亞振點（亞振器裝卡位置）放在波峰處如圖5所
示，@時效頻率必須控制在亞共振區，如圖6聽示，亞共振區頻率范圍：f1<fNE<‰，
其中，f。為共振峰頻率，fl為最小共振頻率，為過共振頻率，no、n》、nz為對應頻率f。
0、巪下的電機轉數。亞共振區頻率范圍一般為：
（0·1～0·5）HZ